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可持续发展
绿色园区
余热回收、中水回用、光伏发电储能等绿色元素，同时为绿色低碳，可持续发展做贡献。
开源
引入多元绿色能源
建设光伏发电系统、配置储能系统、建立余热回收系统并打造中水回用系统。
节流
构建智慧能管平台
建立统一的绿色能源管理系统，实施全面能源计量体系，并实现数据驱动的能效管控。
为园区实现了经济、管理与环保的多维提升
经济效益显著提升
通过优化运营流程、降低综合成本，企业的净利润率与投资回报率获得实质性改善。
实施年收益
101万
清洁能源
28万
节能改造
18吨
固废减少
50万
余热回用
25%
中水回用
管理效能质的飞跃
能源管理实现数字化与透明化，实时监控优化能耗。通过数据预测设备异常，变被动维修为主动预警，提升生产连续性与精细化水平。
光伏储能系统
空压机，氮气机绿色能源系统
绿色与社会效益卓越
公司年环保投入147万元，通过节水节电减排133吨碳，水资源回用率达50%。打造绿色高科技工厂形象，提升品牌美誉度与行业影响力，积极践行国家“双碳”战略。
大幅提升绿色能源占比
147.09万
公司年环保总投入
133.60万
共计减少二氧化碳温室气体排放量
151万度
全年节省电量
50%万
水资源再利用率提升至
能源系统
绿色化制造
绿色制造是一种以可持续发展为核心目标的先进制造模式。
能源监测与综合利用
能源监测与综合利用体系通过智能传感设备实时采集电、热、冷等多类能源数据，重点对空调、空压机、连铸机等高耗能设备进行精细监控。系统基于能效分析平台评估设备能耗与碳排放，并利用优化算法协同调度光伏、储能与负荷设备的运行。
环境排放检测
为响应国家环保政策、践行可持续发展，我公司建立了覆盖“水、气、声、渣”的智能化环境管理体系。依托在线监测与物联网平台，实现排放实时预警、过程精准管控，并与政府监管系统高效对接，保障排放全面合规、全程受控。
资源循环利用
华光新材构建了覆盖生产全流程的资源循环利用体系，通过实施边料回收、原材料损耗管控、中水回用与余热回收等项目，形成资源闭环。我们将可持续发展融入智能制造各环节，致力于降低环境足迹、提升资源效益。
公司获得多项绿色制造领域权威荣誉，为持续推进
绿色转型奠定了坚实基础。
绿色转型奠定了坚实基础。
浙江省工业循环经济示范企业
浙江省绿色企业
浙江省级绿色低碳工厂
浙江省华光新型绿色钎焊材料重点企业研究院